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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-09-21 05:09:46 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下料,切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔【duō kuài gé】板【bǎn】。

2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊【diàn zhā hàn】切口。此工序【cǐ gōng xù】可采用小型切【xiǎo xíng qiē】割机(小乌龟)切割和手工切割,推荐采用铣边【yòng xǐ biān】机铣削坡口【pō kǒu】。

3、用隔板【bǎn】组装机制做隔板【bǎn】,制作好的隔板【bǎn】留有2条电渣焊焊道【hàn hàn dào】。

4、用行车将【jiāng】1条底板吊放到【diào fàng dào】U型/箱型梁组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

5、将制作好的隔【hǎo de gé】板按设计位置【jì wèi zhì】摆放到底板上,并点焊固定。

6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊【jiē hǎo gǔn】道上对中装置的位置,将2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车吊放到底板上并靠在【bìng kào zài】对中装置上。3.jpg

7、移动【yí dòng】U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机,依次在每一块隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧,使腹板紧靠隔板,对好位置后进行点焊固定【gù dìng】,直至将腹板与【fù bǎn yǔ】每一块隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。

8、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的U形工件输送到隔板焊接区,并用180度翻转机将工件翻向【jiàn fān xiàng】两边的【liǎng biān de】工件架上【shàng】,对隔板【duì gé bǎn】与腹板的焊缝进行焊【jìn háng hàn】接操作。

9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板的【de】U形工件再送回【zài sòng huí】到【dào】U型/箱型梁组立一体机的【de】辊道上。

10、用行车将另1条底板吊放到U形工件上【shàng】,用U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机将上底板【shàng dǐ bǎn】压紧并【yā jǐn bìng】点焊固定。

11、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的箱形工【xiāng xíng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到打底焊区,并用180度【dù】翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度【dù】,并移动到第1台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,使工件腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放【cháo shàng fàng】置,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。

12、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度翻转机将工件翻转180度,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】,对另一【duì lìng yī】腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气【jìn háng qì】保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。

13、打底焊完成后,用【yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊道将工件输送到电渣焊区【hàn qū】。

14、用【yòng】90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度并移动到电渣焊下【zhā hàn xià】方的工件架上,对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣【háng diàn zhā】焊操作,直至完成所有电渣焊口的焊接。

注:电渣焊区配备【qū pèi bèi】了【le】2台电渣焊机【hàn jī】,可以根据焊接工艺要求进行对称焊接,每台电【měi tái diàn】渣焊机【hàn jī】每次可【měi cì kě】同时焊【tóng shí hàn】接2个电渣焊口。

15、电渣焊【diàn zhā hàn】完成后,用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到埋弧【dào mái hú】焊区。4.jpg

16、用180度【dù】翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度【dù】,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台埋弧焊下方的工件架上,对腹板面的【miàn de】2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。

17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【bǎn miàn de】2条焊缝后,再用【zài yòng】180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动到第2台打底焊下方的【de】工件架上【jià shàng】,对另一【duì lìng yī】腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝进行埋弧焊操作。

18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到焊缝检验区,对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补【yàn hé bǔ】焊。

19、通过辊道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到【shū sòng dào】端面铣削区,对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作。

注:端面铣削区的配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。

如果是2台端面铣配置,需要配【xū yào pèi】置升降【zhì shēng jiàng】辊道和【gǔn dào hé】移钢机,这样工件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可以铣削2端面。

如果是1台端面铣配置,则无需配置辊道和移钢机【gāng jī】,此时端【cǐ shí duān】面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工序没有【xù méi yǒu】直接的联系【lián xì】,工件需要用行车吊放【chē diào fàng】工件,并需要掉头铣削2个端面。

20、端面铣削后的工件还要进行【yào jìn háng】支撑板(牛腿【niú tuǐ】)的焊接、抛丸清理和对【lǐ hé duì】接接长等操作【děng cāo zuò】。


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