H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shēng chǎn】线可以【xiàn kě yǐ】把钢板拼装成为H型钢之后【hòu】，再进行【zài jìn háng】焊接的一套专用焊接【yòng hàn jiē】生产【shēng chǎn】线，和普通的H型钢立【xíng gāng lì】式焊接生产【shēng chǎn】线进行比较，具有生【jù yǒu shēng】产效率高、焊接变形小的特点，特别适【tè bié shì】合于轻【hé yú qīng】型H型钢的生产【shēng chǎn】，广泛用于钢构、建筑等行业【háng yè】。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产线存在着焊接【zhe hàn jiē】变形大、生产效率低等缺点，对于轻【duì yú qīng】型【xíng】H型【xíng】钢的焊接效果不是很理想，为此洲翔特地【xiáng tè dì】研制开发了H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在工件的端头点【duān tóu diǎn】焊（焊接长度约【dù yuē】100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全长点焊），即可进入下道焊接工序【xù】，组焊机将三块“散装的【sàn zhuāng de】板【bǎn】”定位后进行焊接，使组立效率大幅度提高【gāo】。

2.采用工件水平放置（H钢腹板水平，翼缘板竖立【shù lì】）、焊枪不动工件移动的【yí dòng de】焊接方式，同时焊接的是H型钢两【xíng gāng liǎng】端的两条焊缝，减少了【jiǎn shǎo le】焊接发【hàn jiē fā】热引起【rè yǐn qǐ】的工件扭曲变【niǔ qǔ biàn】形。

3.配置林肯焊接电源，实现单【shí xiàn dān】弧双丝焊接，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接速度可达1.9米/分，焊缝成型好【xíng hǎo】、外形美【wài xíng měi】观【guān】。

4.由于该生产线【shēng chǎn xiàn】自动化程度较传统生产线【shēng chǎn xiàn】有较大提【jiào dà tí】高【gāo】，因而可降低工人劳动【rén láo dòng】强度、减少操作人员，该生产线【shēng chǎn xiàn】仅需2-3名操作人员即【rén yuán jí】可正常生产。

5.可适应≤15°的变截面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高【chéng dù gāo】，工件变形小【xíng xiǎo】。同时，结构合理，所以，在焊接不同尺寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危【gōng rén wēi】害小【hài xiǎo】。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定，维护保【wéi hù bǎo】养简便。