下面洲【xià miàn zhōu】翔为大家整理【jiā zhěng lǐ】了一份数控等离子火焰切割【yàn qiē gē】机安全操作规程【chéng】，希望大家可以安全工作，避免危【bì miǎn wēi】险【xiǎn】。

a.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求【qiú】。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定要求【yào qiú】。

a.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不同板厚和材质、重新设定机器【dìng jī qì】中的切割速度【gē sù dù】和预热【hé yù rè】时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

d.在点火后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】，保护割嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理。清理割嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工具清理。

f.切割过【qiē gē guò】程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

g.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开【jǐn tíng kāi】关，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注意，切割【qiē gē】完一个工【yī gè gōng】件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割【qiē gē】。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按【yuán yīng àn】给定切割要素的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

b.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

a.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑、清洁。

b.传动齿条上每【tiáo shàng měi】天应用20#机油清洗【xǐ】，不允许齿条上有颗粒飞溅物【fēi jiàn wù】。

c.操作人员只允许拆卸【xiè】割嘴，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆卸【xiè】，电气接线盒只允许有关人员【guān rén yuán】检修时，方能打【fāng néng dǎ】开【kāi】。

d.该设备若出现【ruò chū xiàn】故障，应及时请维修人员处理【lǐ】，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报【yīng xiān bào】设备处组织有【zǔ zhī yǒu】关人员【guān rén yuán】会审，确定维修方案。严禁私自拆机检查。